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硫化机出厂价格

橡胶硫化概述:橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用 PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理. 
  硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。 
  硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。 
  本机功能完善,结构紧凑,具有定时锁模、自动补压、 自动控温、自动计时、到时报警等功能,热板表面温度均匀,控温精确,温控器能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点,使用本机能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益。 
  特别提示(系统压力相对较低的液压机械最符合安全、持久、低成本的运营商使用) 
平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 
二.性能介绍:
  1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。 
  2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。 
  3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置。 
  4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。 
  5、液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。 
  6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。 
  7、合模导向装置:在下垫台的两侧设有合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离. 
  8、 开模助力机构:开模时设在平台下面的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开不开模现象。 
三、型号:
  根据客户要求制作。 
  主要型号有:柱式硫化机、框式硫化机、输送带硫化机、钢丝带硫化机、输送带成型机、油田专用硫化机、大型桥梁支架硫化机、炼胶机、切胶机、切条机、等橡胶机械成套设备,并提供输送带硫化机的搬迁、改造、升级,供应各种橡胶机械配件,如果你对橡胶制品、橡胶机械有兴趣请致电金港湾公司,我们将为你提供专业的解答服务!非诚勿扰、谢谢合作!欢迎全国各地用户来人来电考察合作!

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